壓型鋁板具有質輕、高強、色澤豐富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、壽命長、免維護等特點，現已被廣泛推廣應用。但是有時壓型鋁板在擠壓時會產生氣泡、起皮的現象。那麼壓型鋁板擠壓產生氣泡、起皮的原因有哪些呢？下面小編給大家介紹下。
　　1.擠壓筒、擠壓墊磨損超差,擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當,使用的墊片直徑差超過允許值;
　　2.擠壓筒和擠壓墊大髒,粘有油污、水分、石墨等;
　　3.潤滑油中含有水;
　　4.鑄錠表面鏟槽太多,過深,或鑄錠表面有氣孔。砂眼,組織疏鬆有油污等;
　　5.更換合金時,筒內未清理乾淨;
　　6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高;
　　7.鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差;
　　8.鑄錠過長,埴充太快,鑄錠溫度不均,引起非鼓形填充,因而筒內排氣不完全,或操作不當,未執行排氣工序;
　　9.模孔設計不合理,或切殘料不當,分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出,擠壓時空隙中的氣體進入表面。
　　以上就是關於壓型鋁板擠壓產生氣泡、起皮的原因，希望可以幫助到大家。
小編：zrm